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　　生產(chǎn)工藝能夠直接影響石英坩堝的產(chǎn)品質(zhì)量，佑鑫石英所以對它的生產(chǎn)工藝有著嚴格的要求，下面為大家介紹一下石英坩堝的生產(chǎn)工藝。
　　1、加料：在石墨模具中加入所需重量石英砂，將模具導入熔制爐內(nèi)。
　　2、熔制階段：先抽真空，然后通過3根石墨電極起電弧，佑鑫石英熔制階段溫度約1700攝氏度。抽真空帶出部分石英砂粉塵，需收集處理。
　　3、成品出爐：經(jīng)過30-40分鐘的熔制階段后，將電弧關閉，模具退出熔制爐。
　　4、尺寸檢驗：使用卡鉗及卡尺檢驗尺寸大小，合格產(chǎn)品進入下一步工序。
　　5、噴砂：用噴槍將石英砂噴在坩堝表面，用來去除表面的附著物，噴出的砂由除塵器收集后重復使用，人工操作，設置專門噴房。
　　6、切割：熔制完畢后，模具帶著石英坩堝退出熔制爐，由工人用錘子輕輕敲打模具外表面，使其脫離模具，不過石墨模具可以重復使用，但當他出現(xiàn)嚴重裂縫或變形時作報廢處理，就要更換新的。
　　7、檢驗：人工檢驗尺寸等規(guī)格。
　　8、清洗：先酸洗，將其沒入（6-8%）HF酸洗槽內(nèi)洗，然后取出沒入清水中水洗，佑鑫石英然后進行高壓清洗及超聲波清洗，去除表面殘余離子。
　　9、涂鋇：將氫氧化鋇粉末溶于水，放入涂鋇機內(nèi)，均勻噴涂于內(nèi)表面。操作過程需作好防護。
　　10、包裝入庫：使用紙箱包裝，叉車將石英坩堝送入倉庫。
　　以上為大家介紹的就是關于石英坩堝的生產(chǎn)工藝，大家都了解了嗎？多掌握一些知識不僅能讓我們更加了解產(chǎn)品，而且也能幫助我們檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量。
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